태양광 모듈 추적성 바코드 판독 솔루션

태양광 모듈 추적성 바코드 판독 솔루션

-----저자/리차드 장(빌린 지능 기술 지원 관리자)

산업 및 프로젝트 배경

태양광 제조 산업은 현재 활발하게 발전하고 있습니다. 2022년 태양광 제조 부문의 다결정 실리콘, 실리콘 웨이퍼, 배터리 및 모듈 생산량은 전년 대비 45% 증가했습니다. 응용 측면에서 태양광 발전 설비 용량은 전년 대비 137.5% 증가했습니다. 2022년 태양광 관련 제품 수출은 전년 대비 113% 증가했다. 광전지 산업의 급속한 발전은 부분적으로 가장 청정한 에너지원 중 하나인 태양 에너지가 오늘날 중국과 세계에서 항상 장기적인 발전 에너지 경로였다는 사실에 기인합니다. 한편, 국제 정세의 영향으로 유럽 등 지역은 태양광 발전 수요가 강하다. 

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태양광 셀 모듈은 태양광 에너지를 직접 직류로 변환하는 태양광 발전 장치입니다. 태양광 모듈 생산에서 생산 관리 및 테스트 추적성을 수행하기 위해서는 각 배터리 모듈에 대한 데이터를 식별하고 전체 공정 데이터 수집 및 추적성을 수행해야 합니다. 현재 가장 적합한 데이터 매체는 바코드(1D 및 2D 바코드 포함)입니다. 현재 태양광 산업에서 바코드 인식에는 몇 가지 주요 문제와 어려움이 있으며 이는 태양광 생산 라인의 생산 효율성 및 용량 업그레이드에 영향을 미칩니다.

➤ 바코드 반사/반투명 필름 커버리지: 태양광 모듈의 바코드는 대부분 애완 동물/은과 같은 고반사 재료로 라벨링되어 있으며 모듈의 유리 표면에도 부착되어 있습니다. 반사 기준 치수; 일부 바코드는 유리 표면에 직접 레이저로 새겨져 반사가 더 강할 수도 있습니다. 태양광 모듈을 보호하기 위해 표면은 모듈일부 워크스테이션은 반투명 필름으로 덮여 있어 바코드가 원자화됩니다. 위의 모든 사항은 바코드 이미징 및 판독의 어려움을 증가시켰습니다.

➤ 바코드 붙여넣기 위치 범위가 넓습니다. 태양광 모듈의 크기가 비교적 크고 현재 바코드 붙여넣기 범위가 비교적 넓습니다. 이를 위해서는 산업용 바코드 판독기 시스템이 더 넓은 판독 범위를 가지면서 이미징 정확도를 보장하고 판독값 누락을 방지해야 합니다.

➤ 지속적으로 증가의 요구 사항 생산 능력: 광전지 시장의 수요가 급격히 증가하고 광전지 기업의 품질 및 효율성이 향상됨에 따라 생산 라인은 점차 정적에서 동적으로 변화하여 점차 저속 대신 고속 조립 라인 생산에 진입합니다. 1-2m/s의 속도; 반사 및 고속 애플리케이션 환경에서 바코드 판독 성공률은 크게 감소합니다. 

➤ 다중 프로세스 및 복잡한 애플리케이션 시나리오: 태양광 모듈 생산에는 최소 18개의 프로세스가 필요하며 그 중 약 16개 프로세스는 바코드 스캐너를 사용해야 합니다. 서로 다른 프로세스에는 서로 다른 판독 범위, 물체 거리, 판독 속도 및 단일/다중 바코드 판독기 사용이 포함되므로 호환성과 적응성이 뛰어난 솔루션이 필요합니다.

➤ 간단하고 빠른 설치/절단: 산업 제조 생산 라인은 현재 장비 설치 및 절단 중에 빠르고 편리한 작동 및 구성을 기대합니다. 광전지 생산 속도는 빠르며 생산 시간과 속도에 대한 요구 사항이 높습니다. 생산 라인의 작업자는 경험 구성에 대한 요구 사항이 더 높습니다.

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빌린 Intelligence는 난징 골든 동강 정보 체계 공동., (주).의 자회사로 자동 인식, 머신 비전, 지능형 센서 등과 같은 사물 인터넷 데이터 수집 및 응용 분야에서 세계적 수준의 지능형 단말기 제품을 만들기 위해 노력하고 있습니다. 몇 년 동안 빌린 Intelligence는 광전지 산업의 많은 주요 고객들이 생산 공정을 위한 산업용 고정 바코드 판독기를 도입 및 사용하고 추적 가능성을 테스트하여 광전지 제조업체의 주요 문제를 해결하는 데 도움을 주었습니다.

➤ 광전지 산업의 디지털화 및 전체 프로세스 추적 가능성 촉진: 바코드를 채택하면 각 구성 요소에 고유한 특성이 부여됩니다."신분증". 제조 과정에서 이것을 읽으면"신분증", 제조업체는 MES 또는 관련 소프트웨어를 사용하여 전체 프로세스의 구성 요소 상태를 실시간으로 모니터링하고 생산 라인의 관련 상태를 파악하여 품질 관리, 주문 추적 및 용량 병목 현상 처리에 대한 데이터 지원을 제공할 수 있습니다. 컴포넌트가 오프라인 상태가 된 후 순환 및 사용 과정에서 이 글을 읽으면"신분증", 최종 고객은 또한 구성 요소에 대한 중요한 정보를 얻을 수 있으므로 전체 프로세스의 폐쇄 루프를 달성하고 전체 프로세스의 추적성을 진정으로 완료할 수 있습니다.

➤ 제품 품질 개선: 태양광 모듈의 생산 공정은 복잡하고 많은 테스트 단계(예: 외관 테스트, 전력 테스트, 안전 테스트 등)를 포함합니다. 공정별 부품의 바코드 데이터를 수집함으로써 제조업체는 해당 부품이 모든 제조 공정을 거쳐 완성되었는지, 각종 시험 및 검사 항목을 통과했는지를 알 수 있어 해당 부품이 적격 제품임을 확인할 수 있습니다. 동시에 테스트 프로세스에서 문제 피드백을 통해 적시에 다양한 품질 및 프로세스 문제를 추적하고 처리할 수 있습니다.

➤ 생산 능력 탐색 및 개선: 태양광 모듈 생산 라인의 생산 능력 개선도 제조업체의 주요 초점입니다. 제조 및 테스트 프로세스에서 부품 바코드 수집과 MES 시스템에 의한 데이터의 실시간 처리 및 요약을 통해 제조업체는 부품의 제조 주기를 명확하게 이해하고 제품 제조에서 생산 능력 병목 현상을 식별하고 프로세스를 최적화할 수 있습니다. 동시에 시간이 많이 소요되는 공정 장비의 수를 늘리고 중복 대기 시간을 제거하는 등 합리적인 방식으로 생산 라인을 최적화하고 업그레이드하는 것도 가능합니다.

이 과정에서 빌린 Intelligence는 알고리즘 설계, 소프트웨어 및 하드웨어, 현장 시스템 구축 및 기타 측면에서 광전지 바코드 판독의 특성 및 응용 요구 사항을 기반으로 제품 및 솔루션에서 일련의 전문 설계 및 고려 사항을 수행했습니다. 고속/가속 생산의 판독 요구 사항을 충족하면서 판독 속도를 향상시키기 위해 광전지 모듈. (인포스캔 추천 모델 확인은 클릭 FV104 / FV105 / FV6X)

➤ 핵심 기술의 설계 및 혁신

태양광 바코드 판독 및 추적 프로젝트를 구현하기 위해서는 먼저 태양광 모듈 제조의 핵심 문제, 특히 핵심 기술을 설계하고 돌파하여 시스템 구축을 위한 기반을 마련해야 합니다. 이를 위해 여러 측면에서 설계하였으며 그 성과 또는 결과는 다음과 같습니다.

· 광원 설계 측면에서: 고반사율 반사 컵 광원 디자인과 고반사 코팅을 도입하여 동일한 조명 전력에서 조명 강도를 50% 이상 증가시켜 동적 코드 판독 속도를 30% 이상 크게 향상시킬 수 있습니다. 한편, 광전지 바코드 및 유리 반사를 위해 편광 및 원자화 설계를 사용하여 광원 구성 요소의 풍부한 설계를 갖추고 있어 상당한 이미지 개선이 있을 것입니다. 조명 강도를 높이고 편광 원자화 설계를 결합하여 궁극적으로 고속 및 반사 방지 이미징의 공동 개선을 달성합니다.

· 디코딩 알고리즘 측면에서: 디코딩 알고리즘은 바코드 판독의 핵심입니다. 디코딩 방법 측면에서 광전지 기술의 적용에 초점을 맞추기 위해 몇 가지 개선이 이루어졌습니다. 한편으로는 바코드 찾기 및 위치 지정 측면에서 멀티 코어 처리 및 지능형 검색 알고리즘의 도입으로 코드 찾기 시간이 크게 단축됩니다. 동시에 서리로 인해 해독하기 어려운 바코드의 경우 초고해상도 이미징 복원 알고리즘 기술을 도입하여 바코드를 크게 복원하고 판독을 보장합니다.

· 자동 초점: 다양한 워크스테이션의 거리 요구 사항을 충족하기 위해 원본 이미지 포커싱을 기반으로 더 빠르고 역동적인 포커싱을 달성하는 TOF 고속 줌 기술을 도입합니다.

· 신속한 장치 구성 시: 자동 매개변수 구성 측면에서 빌린 Intelligence는 각 스테이션의 생산 라인 작업자를 위한 바코드 판독기 시스템의 빠르고 장애물 없는 구성을 촉진하고 보장하기 위해 자동 매개변수 조정의 설계 및 최적화에 많은 투자를 했습니다. 연산. 매개변수 조정 시간은 30초 이내이며 획득한 매개변수는 일치성과 적합성이 강하여 생산 라인 운영에서 빠르고 편리한 역할을 합니다.

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➤ 일반적인 태양광 워크스테이션의 설계 및 구현

라미네이터 워크스테이션의 바코드 판독 및 추적(인포스캔 추천 모델 확인은 클릭 FV104 / FV105)

압력 시험기의 바코드 판독 및 추적 (인포스캔 추천 모델 확인은 클릭 FV104 / FV105)

상부/하부 설치 테스트 스테이션의 바코드 판독 및 추적 (인포스캔 추천 모델 클릭 FV104 / FV105)

태양광 모듈의 생산 공정에서 거의 20개 공정을 읽고 추적하는 시스템을 설계함으로써 빌린 Intelligence에서 설계한 바코드 판독기와 시스템은 모든 요구 사항을 최적으로 충족할 수 있습니다. 반사, 프로스팅 및 원자화, 광각 및 고속과 같은 문제를 해결했습니다.

오늘날 다양한 산업은 산업 업그레이드 및 급속한 성장 단계에 있으며 산업 자동화가 급속히 진행되고 있습니다. 빌린 Intelligence는 또한 바코드 판독, OCR 및 RFID 인식, 2D 및 3D 육안 검사 등과 관련하여 제품, 기술 및 산업 응용 분야에서 혁신적인 돌파구를 만들어 산업 지능형 제조를 지원하고 고객을 위한 가치를 창출하며 성공을 달성할 것입니다. 승리 결과!